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渦街流量計使用說明書

點擊次數(shù)：2609 發(fā)布時間：2021-03-09 03:23:23

一. 產(chǎn)品的種類和適用范圍

1． LUGB 系列滿管型壓電式渦街流量儀表

2． LUGB 系列插入型壓電式渦街流量儀表

3． LUGE 系列滿管型電容式渦街流量儀表

4． LUGE 系列插入型電容式渦街流量儀表

5． LUGB/E 系列電池供電型渦街流量儀表

6．潛水型/分體型渦街流量儀表（協(xié)議訂貨）

7．多功能曲線紀錄積算儀，帶 P/T 補償功能、中文液晶顯示

8．智能流量積算儀，數(shù)碼管顯示

LUGB/E 型渦街流量儀表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制.

二、工作原理

在流體中設置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。

旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為 f，被測介質(zhì)來流的平均速度為 V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為 d，表體通徑為 D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關系式:

f=StV/d 公式(1)

式中：

f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率

St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）

V－流體的平均流速

d－旋渦發(fā)生體的寬度

由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，圖（二）表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關系。

在曲線表中 St＝0.17 的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率 f 就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速 V 求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）

K＝N/Q（1/m3）公式（2）

式中：K＝儀表常數(shù)（1/m3）。

N＝脈沖個數(shù)

Q＝體積流量（m3）

三、主要技術指標

儀表口徑的確定和安裝設計

儀表選型是儀表應用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運行.因此用戶和設計單位在選用本公司產(chǎn)品時,請仔細閱讀本節(jié)資料,認真核對流體的工藝參數(shù)并**可與我公司的銷售或技術支持部門聯(lián)系，以確保選型正確。

一．適用流量范圍和儀表口徑的確定

儀表口徑的選擇，根據(jù)流量范圍來確定。不同口徑渦街流量儀表的測量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表，用于不同介質(zhì)時，它的測量范圍也是不一樣的。實際可測的流量范圍需要通過計算確定。

（一）參比條件下空氣及水的流量范圍，見表（二），參比條件如下：

1．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ =1.205 kg/m3，υ =15×10-6 m2/s。

2．液體：常溫水， t=20℃ ， ρ =998.2kg/m3 ， υ =1.006×10-6m2/s。

（二）確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：

1．明確以下工作參數(shù)。

（1）被測介質(zhì)的名稱、組份

（2）工作狀態(tài)的*小、常用、*大流量

（3）介質(zhì)的*低、常用、*高壓力和溫度

（4）工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度

2．渦街流量儀表測量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量，因此應先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,相關公式如下：

（1）已知氣體標準狀態(tài)體積流量，可通過以下公式求出工況體積流量

（2）已知氣體標準狀態(tài)密度ρ ，可通過以下公式求出工況密度

（3）已知質(zhì)量流量 Qm換算為體積流量 Qv

式中：

Qv：介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)（Qv=3600f/K K:儀表系數(shù) ）

Qo：介質(zhì)在標準狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h)

Qm：質(zhì)量流量 (t/h)

ρ：介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度(kg/m3)

ρ o：介質(zhì)在標準狀態(tài)下的密度(kg/m3)，常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度，見表（三）

P：工況狀態(tài)表壓(MPa)

t：工況狀態(tài)溫度(℃)

3．儀表下限流量的確定。渦街流量儀表的上限適用流量一般可不計算，渦街流量儀表口徑的選擇主要是對流量下限的計算。下限流量的計算應該滿足兩個條件：*小雷諾數(shù)不應低于界限雷諾數(shù)（Re=2×104）；對于應力式渦街流量儀表在下限流量時產(chǎn)生的旋渦強度應大于傳感器旋渦強度的允許值（旋渦強度與升力ρ v2成比例關系）。這些條件可表示如下：

由密度決定的工況可測下限流量：

由運動粘度決定的線性下限流量：

式中：

Qρ：滿足旋渦強度要求的*小體積流量(m3/h)

ρ 0：參比條件下介質(zhì)的密度

Qυ：滿足*小雷諾數(shù)要求的*小線性體積流量(m3/h)

ρ：被測介質(zhì)工況密度（kg/m3）

Q0：參比條件下儀表的*小體積流量(m3/h)

υ：工作狀態(tài)下介質(zhì)的運動粘度(m2/s)

υ o：參比條件下介質(zhì)的運動粘度(m2/s)

通過公式（6）、（7）計算出 Qρ 和 Qν 。比較 Qρ 和 Qν ，確定流量儀表可測下限流量和線性下限流量：Qυ ≥Qρ ：可測流量范圍為 Qρ ～Qmax , 線性流量范圍為 Qυ ～Qmax

Qυ

Qmax：渦街流量儀表的上限體積流量(m3/h)

4．儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準.氣體的上限流速應該小于 70m/s,液體的上限流速應該小于 7m/s

5．當用戶測量的介質(zhì)為蒸汽時，常采用的計量單位是質(zhì)量流量，即：t/h 或 Kg/h。由于蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進行計算得出

式中：

ρ：蒸汽的密度（kg/m3）

ρ0：1.205kg/m3

Q 蒸汽：蒸汽質(zhì)量流量（t/h）

6．計算壓力損失，檢測壓力損失對工藝管線是否有影響，公式(單位：Pa)：

式中：

Δ p：壓力損失（Pa） Cd：壓力損失系數(shù)

ρ ：工況介質(zhì)密度（kg/m3）V:平均流速（m/s）

7．被測介質(zhì)為液體時,為防止氣化和氣蝕,應使管道壓力符合以下要求:

式中：

Δ p：壓力損失（Pa）

p0：工作溫度下液體的飽和蒸汽壓（Pa 絕壓）

Po：流體的蒸汽壓力 (Pa 絕壓)

8．渦街流量計不適合測量高粘度液體。當計算出的可測流量下限不滿足設計工藝要求時，應該考慮選用其它類型流量計。

9．通過計算如果有兩種口徑都可滿足要求，為了提高測量效果、降低造價，應選用口徑較小的表。應該注意的是，盡可能使常用量處在流量范圍上限的 1/2～2/3

(三)選型舉例：

例一：已知氣體壓力和溫度及標況下的流量時

某壓縮空氣，標況流量范圍為QN=1200-12000Nm3/h,壓力 P=0.7Mpa(表壓)，溫度 t=30℃。試確定流量計口徑。

步驟一：計算壓縮空氣的工況體積流量

由公式(3):

工況使用下限體積流量為:

Qvmin=QN×0.101325×(273.15+t)/293.15/（P +0.1）=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/（0.7 +0.1）=157(m3/h)

工況使用流量上限為: Qvmax=1570(m3/h)

步驟二：根據(jù)使用工況流量范圍 157-1570m3/h，查表（二），滿足下限流量條件的流量計為 DN80、DN100 和 DN125，考慮到上限流量 1270m3/h及使用效果和經(jīng)濟成本，初選 DN100, DN100流量計的工況流量范圍是 100-1700m3/h，接近使用流量范圍，初選 DN100 流量計，但應具體核算 DN100 流量計在該工況條件下的可測下限流量。核算 DN100 流量計在該工況條件下的可測下限流量：

由公式(4)及公式(6):

即，流量計在該工況條件下的可測下限流量是37.46m3/h，遠小于要求的工況下限流量 157m3/h，確定選用 DN100 流量計。

例二：已知蒸汽壓力和溫度及工況流量時

測量介質(zhì)為過熱蒸汽，蒸汽溫度為 320℃，壓力為 1.5MPa（絕壓）,流量范圍為 3t/h～25t/h, 試確定流量計口徑。

步驟一：計算蒸汽的等效空氣參比條件下的體積流量范圍，經(jīng)查附表(二),該狀態(tài)下蒸汽的密度為:5.665Kg/m3,由公式(8) :

步驟二：根據(jù)等效參比流量范圍 765-6379m3/h，查表（二），比較適合該流量范圍為 DN200 口徑。

儀表的安裝設計

儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。

（一）安裝環(huán)境要求：

1．盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。

2．避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。

3．避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風措施。

4．渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游 2D 處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。

5．儀表*好安裝在室內(nèi)，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成 U 形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。

6．儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。

（二）儀表管道安裝要求：

1．渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游 10D 處。

2．上、下游配管內(nèi)徑應相同。如有差異，則配管內(nèi)徑 Dp 與渦街儀表表體內(nèi)徑 Db,應滿足以下關系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應小于 0.05Db

3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應比表體內(nèi)徑大 1-2mm

4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游 3-5D處，測溫孔應設置在下游 6-8D 處，見圖（七）。D 為儀表工稱口徑，單位：mm

5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

6．測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a 所示

7．測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處如圖（四）b 所示

8．測量高溫、低溫介質(zhì)時，應注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應超過 70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。

（三）儀表的安裝外形尺寸：見圖（五）、圖（六）

（四）插入式渦街流量儀表安裝步驟：

1．在管道上用氣焊開一個略小于φ 100mm 的圓孔，并把圓孔周圍毛刺清除干凈，以保證測頭旋轉(zhuǎn)流利

2．在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直。

3．將球閥及傳感器安裝在焊接好的發(fā)蘭上。

4．調(diào)節(jié)絲杠，使插入深度符合要求（保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合），流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致。

5．均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動)

6．檢查各環(huán)節(jié)是否完成好，慢慢打開閥門觀察是否有泄漏（需特別注意人身安全）若有泄露請重復步驟 5、6。

(五)壓力變送器和 Pt100 安裝示意圖

儀表配線設計

一. 輸出頻率信號的三線制渦街流量儀表配線設計

輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用 DC24V 或 DC12V 電源供電，一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。傳感器端子接線見圖（八）

二．輸出標準 4~20mA 電流信號的兩線制渦街流量儀表配線設計

輸出標準 4~20mA 電流信號的兩線制變送器采用 DC24V 電源供電，一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見圖（九）

三．帶 RS-485 通訊接口功能的渦街流量儀表配線設計

帶 RS-485 通訊功能的渦街流量儀表采用 DC24V 電源供電，與其它設備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖（十）

四．防暴型渦街流量儀表配線設計

LUGB/E 三線制脈沖輸出型渦街流量儀表與 LB978 齊納安全柵相連、LUGB/E 兩線制標準 4~20mA 電流輸出型渦街流量儀表與 LB987S 齊納安全柵相連可構成本質(zhì)安全型防爆系統(tǒng)，產(chǎn)品防爆標志為 Ex ia Ⅱ CT2-T5。

本安防爆型渦街流量傳感器/變送器與防爆安全柵和積算系統(tǒng)等關聯(lián)設備的接線性請參看防爆安全柵廠家提供的接線說明和以下所示圖（十一），圖（十二）。

注意事項：

（1）防爆型傳感器和變送器安裝于危險場所，安全柵、顯示儀表、供電電源，計算機等關聯(lián)設備必須安裝在安全場所。

（2）傳感器和變送器應有可靠接地，防爆地線不得與強電系統(tǒng)保護接地共用。

五、普通液晶顯示表頭參數(shù)設置操作說明(V01P)

1、面板按鍵說明

2、顯示窗字符說明

液晶顯示標志字符定義見表（一）：

3、操作說明：

本版本儀表表頭操作界面采用菜單形式進行參數(shù)設置，框圖如下：

3．1 儀表出廠前已將各參數(shù)根據(jù)用戶訂貨要求設置完畢，用戶無須設置。如用戶需要改變量程，請按下述方法設定。例如，φ 600 插入式流量表，原滿度流量為 50000m3/h，頻率為 694.4Hz。滿度流量現(xiàn)改為 70000m3/h，頻率為 972.2Hz 進入每項流量參數(shù)設置頁后，其右端標志字符均進行閃動提示，每項參數(shù)設置完畢后，必須按 SET 鍵確認才能寫入存儲。

按 SET 鍵，顯示屏顯示 P，數(shù)字位為全零，8 秒鐘若無操作，自動返回工作狀態(tài)。

輸入密碼：按數(shù)字↑鍵和左移←鍵，輸入密碼數(shù) xxxxx(出廠時默認密碼為 00000)，↑鍵可使各位數(shù)字由 0-9 循環(huán)變化，每按 ←鍵一次數(shù)字向右循環(huán)一位，可通過多次按←鍵對整段數(shù)字清零，按→鍵可以返回工作狀態(tài)。

菜單選擇項：按 SET 鍵確認，顯示屏顯示如右圖所示，末行“00”閃動，調(diào)整該項值選擇不同參數(shù)設置菜單。

設置小數(shù)點：直接按 SET 鍵確認，進入默認流量參數(shù)設置菜單，顯示屏顯示 QP，按數(shù)字↑ 鍵設置標志位。按數(shù)字← 鍵設置小數(shù)點，按→鍵可以返回菜單選擇項。

小信號切除：按 SET 鍵確認寫入上步操作結(jié)果，顯示屏顯示 F0，按數(shù)字鍵↑和移位鍵←，設置小信號切除頻率值，按→鍵可以返回菜單選擇項。

滿度流量參數(shù)設置：按 SET 鍵確認寫入上步操作結(jié)果，顯示屏顯示 Q，按數(shù)字鍵↑和移位鍵←，設入滿度流量值 70000（km3/h），按→鍵可以返回菜單選擇項。

滿度頻率參數(shù)設置：按 SET 鍵確認寫入上步操作結(jié)果，顯示屏顯示 F ，按數(shù)字鍵↑和移位鍵←，設入滿度流量對應頻率 972.2Hz，按 SET 鍵確認寫入上步操作結(jié)果,并返回本菜單*一頁，按→鍵可以返回菜單選擇項。

3．2 密碼設置說明

在菜單選擇項狀態(tài)，步驟（四），調(diào)整該項值為“01”，然后按 SET 鍵，進入密碼設置項。

密碼設置項：按數(shù)字鍵↑和移位鍵←，設置所需密碼，按 SET 鍵確認，“AA”閃動，代表屏顯密碼已寫入，按→鍵可以返回菜單選擇項。

3．3 線性修正設置說明

在菜單選擇項狀態(tài)，步驟（四），調(diào)整該項值為“03”，進入線性修正菜單

線性修正項：若“AA”閃動，代表儀表工作在線性修正狀態(tài)，若“P”閃動，代表儀表工作在非修正狀態(tài)，須輸入認證碼進入修正參數(shù)設置菜單。為了保證數(shù)據(jù)的安全性，通行碼不對用戶開放。按→鍵可以返回菜單選擇項。

3．4 小流量切除說明

當安裝儀表現(xiàn)場的管道振動過大，無實際流量而有干擾信號輸出，可以采用小流量切除功能將干擾信號切除，切除信號頻率范圍一般要求低于儀表的下限量程，具體設置因情況而定。

二、普通液晶顯示表頭參數(shù)設置操作說明(V02P)

1、鍵盤按鍵說明

2、顯示屏字符說明

工作狀態(tài)液晶顯示標志字符定義見表（二）：

3、操作說明

3.1、本版本儀表表頭操作界面采用菜單形式進行參數(shù)設置，框圖如下：

3.2、參數(shù)設置約定（在進行參數(shù)設置前請認真閱讀以下約定）：

（1）在設置各項參數(shù)時，提示符閃動代表該項參數(shù)沒有設置完或者尚未確認，可以通過按 SET 鍵來確認或者按→鍵退出；提示符不閃動代表該項參數(shù)已設置完并確認，此時可以通過按 SET 鍵翻頁或者按→鍵退出。

（2）進入?yún)?shù)設置時，需要輸入密碼（6 位可改，默認密碼為 000123）并確認進入，為了防止誤進入?yún)?shù)設置菜單，保證儀表正常工作，在設置密碼時，使用↑鍵調(diào)數(shù)時不能循環(huán)調(diào)數(shù)，只能單次調(diào)數(shù)；進入各項參數(shù)設置菜單后，對各項參數(shù)中的每位可以通過按住↑鍵循環(huán)調(diào)整數(shù)據(jù)（0-9 循環(huán)）。

（3）對于可以設置小數(shù)點的參數(shù)選項，要先設置小數(shù)點并確認，然后進行參數(shù)數(shù)據(jù)設置并確認。

3.3、儀表參數(shù)設置舉例：

儀表出廠前各項參數(shù)已設置好，用戶無需設置。如果用戶需要設置某項參數(shù)，請參照以下步驟，例如修改補償值 d:

在工作狀態(tài)下，按 SET 鍵，顯示屏顯示 P，數(shù)字位為全零，8 秒鐘若無操作，自動返回工作狀態(tài)。

輸入密碼：按數(shù)字↑鍵和左移←鍵，輸入密碼數(shù) xxxxx(出廠時默認密碼為 000123)，↑鍵調(diào)各位數(shù)字 0-9，每按 ←鍵一次數(shù)字向右循環(huán)一位，可通過多次按←鍵對整段數(shù)字清零，按→鍵可以返回工作狀態(tài)。

菜單選擇項：按 SET 鍵確認，顯示屏顯示如右圖所示，末行“00”閃動調(diào)整該項值選擇不同參數(shù)設置菜單。該例按鍵使 00 變?yōu)?04，然后按 SET 鍵進入 d 設置項

設置定值補償值：d 閃動，*一步：*先進行小數(shù)點調(diào)整，可以通過←鍵對參數(shù)快速清零或者通過↑鍵進行小數(shù)點調(diào)整，調(diào)整完畢，按 SET 鍵確認（d 仍閃動）；

*二步：數(shù)值調(diào)整，可以通過↑鍵對每位數(shù)字進行調(diào)整，按 ←鍵一次數(shù)字向右移動一位，調(diào)整完畢，按 SET 鍵確認，d 停止閃動，該項參數(shù)設置完畢，可按 SET 鍵進行下一項參數(shù)設置或者按→鍵退出。

另外，補償后單位設置 U.X 通過↑鍵調(diào)整修改。

3.4、線性修正說明:該項啟動可對儀表系數(shù)進行 5 點修正，默認狀態(tài)為禁止。為保證儀表的安全運行，該項不對用戶開放，需專用密碼進入。

4、計算公式說明

4.1、測量測量過程計算公式: 若 d----設置值為密度值（單位 Kg/m3）

（1）渦街流量儀表工況體積流量計算公式：

（2）密度 d，單位 Kg/m3

（3）質(zhì)量流量計算公式（若補償后單位為 U.0），則：

（4）質(zhì)量流量計算公式（若補償后單位為 U.1），則：

4.2、測量測量過程計算公式: 若 d----設置值為氣體補償系數(shù)（無量綱）

（1）渦街流量儀表工況體積流量計算公式：

（2）氣體補償系數(shù) d（單位 1），用戶通過運算求得：

P1—工況絕壓，PN—標況絕壓（Mpa），T1—工況熱力學溫度，TN—標況熱力學溫度(K)

氣體壓縮系數(shù)，通常默認為 1

（3）標況流量計算公式（若補償后單位為 U.0）：

（4）標況流量計算公式（若補償后單位為 U.1）：

注：標況指 20℃，1 標準大氣壓

三、一體化液晶顯示表頭參數(shù)設置操作說明(V03Z)

1、鍵盤按鍵說明

2、顯示窗字符說明

注：表中 x 代表“0”或“1”；Zn：標準狀態(tài)下（20℃，1 標準大氣壓），被測氣體的壓縮系數(shù)，Z：工作狀態(tài)下被測氣體的壓縮系數(shù)

3、操作說明

3.1、本儀表表頭采用自導引式和菜單式相結(jié)合的參數(shù)設置方式，所謂自導引式參數(shù)設置方式就是用戶在進入菜單 00 項后，表頭中的微電腦會自動導引用戶去設置需要設置的參數(shù)。另外，用戶也可以通過菜單模式分別對各組參數(shù)進行設置。蒸汽測量菜單框圖如下：

3.2、參數(shù)設置約定：在設置各項參數(shù)時，提示符閃動代表該項參數(shù)沒有設置完或者尚未確認，可以通過按SET 鍵來確認或者按→鍵退出；提示符不閃動代表該項參數(shù)已設置完并確認，此時可以通過按 SET 鍵翻頁或者按→鍵退出。進入?yún)?shù)設置時，需要輸入密碼（6 位）并確認進入，為了防止誤進入?yún)?shù)設置菜單，保證儀表正常工作，在設置密碼時，使用↑鍵調(diào)數(shù)時不能循環(huán)調(diào)數(shù)，只能單次調(diào)數(shù)，只有密碼輸入正確進入各項參數(shù)設置菜單后才可以對各位循環(huán)連續(xù)調(diào)整數(shù)據(jù)。

3.3、儀表參數(shù)設置舉例：

儀表出廠前各項參數(shù)已設置好，用戶無需設置。如果用戶需要設置某項參數(shù)，請參照以下步驟，例如修改刻度流量值 QT:

在工作狀態(tài)下，按 SET 鍵，顯示屏顯示 P，數(shù)字位為全零，8 秒鐘若無操作，自動返回工作狀態(tài)。

菜單選擇項：按 SET 鍵確認，顯示屏顯示如右圖所示，末行“00”閃動調(diào)整該項值選擇不同參數(shù)設置菜單。該例直接按 SET 鍵進入菜單 00 項

設置刻度流量：QT 閃動，*一步：*先進行小數(shù)點調(diào)整，可以通過←鍵對參數(shù)快速清零或者通過↑鍵進行小數(shù)點調(diào)整，調(diào)整完畢，按 SET 鍵確認（QT 仍閃動）；

*二步：數(shù)值調(diào)整，可以通過↑鍵對每位數(shù)字進行調(diào)整，按 ←鍵一次數(shù)字向右移動一位，調(diào)整完畢，按 SET 鍵確認，QT 停止閃動，該項參數(shù)設置完畢，可進行下一項參數(shù)設置或者退出

另外，單位設置 U.X 和補償方式設置 dX 通過↑鍵調(diào)整修改。

3.4、校驗項說明: 儀表出廠前，溫度和壓力通道已校驗設置好，無需用戶重新校驗。校驗通道有密碼保護，廠家不對外開放，如果需要重新校驗溫度或者壓力通道，請專業(yè)人員與廠家技術人員聯(lián)系。

4、計算公式說明

4.1、蒸汽測量計算公式

（1）渦街流量儀表工況體積流量計算公式：

（2）密度 d，單位 Kg/m3

（3）質(zhì)量流量計算公式，單位 Kg/h：

（4）質(zhì)量流量計算公式，單位 t/h：

4.2、氣體測量計算公式----標況指 20℃，1 標準大氣壓

（1）渦街流量儀表工況體積流量計算公式：

（2）對比壓縮系數(shù) d（Zn/Z），單位 1

（3）標況流量計算公式，單位 Nm3/h：

P1—工況絕壓，PN—標況絕壓（Mpa），T1—工況熱力學溫度，TN—標況熱力學溫度(K)

（4）標況流量計算公式，單位 t/h：

四、AMPKP09A01 放大板波段開關調(diào)整參照表

五、AMPSW10A01 放大板波段開關調(diào)整參照表

RG=1-F 調(diào)放大器增益，由 1 至 F 依次增大（常用 4-8）；RS=1-F 調(diào)觸發(fā)靈敏度，由 1 至 F 依次提高（常用 4-8）不同口徑和介質(zhì)開關選擇參見附表。并根據(jù)實際信號先調(diào)整 K2 和 K3 擴展頻帶，必要時調(diào)整 K1 電荷放大器增益

以上表值僅供參考，實際使用中因液體粘度和氣體密度不同應在此值附近調(diào)整，頻率低時可將 K3 向大口徑方向調(diào)一至三檔。頻率高時可將 K2 向小口徑方向調(diào)一至三檔。

訂貨須知及選型樣譜

一．尊敬的用戶，當您要選用本公司產(chǎn)品時，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下工作：

1．認真核對被測介質(zhì)的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數(shù)。

2．認真核對被測介質(zhì)的使用流量范圍，特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數(shù)。

3．確定儀表的安裝地點，保證直管段，并為儀表的安裝維護創(chuàng)造好的環(huán)境條件。

4．填好訂貨咨詢單，見附表三

二．渦街流量儀表選型表（符合 JB/T9294-1999 標準）

1．傳感器選型表

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